Co je to podavač šroubů?

Podavač šroubu je zařízení používané v různých průmyslových odvětvích k přesnému měřiči nebo krmení amorfních nebo volných zrnitých materiálů z jedné části procesu do druhé.Podavače šroubů jsou velmi podobné šroubovacím dopravníkům ve své základní struktuře, které jsou založeny na principech archimedejského šroubu pro jejich provoz.Podavač šroubu je schopen dodávat husté kaly a suché granulární výrobky s velkou přesností při řadě provozních rychlostí.Tyto podavače jsou také schopny udržovat vysoké hodnoty točivého momentu potřebné k krmení těchto typů materiálů v celém jejich rychlostním rozsahu.Existují dva základní typy podavače šroubů.Archimedeanský šroub je jedním z nejstarších strojů na pozitivní přemístění známé člověku;Jedná se o krásně jednoduchou a efektivní metodu pohybujících se látek tak rozmanitých jako písek a voda.Všechny stroje založené na tomto designu mají spirálový šroub namontovaný na centrální šachtě poháněné různými metodami.Tato sestava se otáčí uvnitř trubice vybavené mechanismem podavače na jednom konci.Materiál je přidán na konec přísunu zařízení a je přepravován na konec vypouštění procesem pozitivního přemístění.Patří sem granulované injekční formovací termoplasty, obilné zrna a suspendované chemikálie nebo farmaceutické přísady.Podavače šroubů jsou schopny dodávat vysoké hladiny točivého momentu při všech provozních rychlostech potřebných pro přepravu těchto typů materiálů.Relativně pomalé rychlosti zapojené do procesu jsou také prospěšné při krmení citlivých materiálů.

Podavač šroubů je řízen servomotory schopnými přesné zastavení a řízení rychlosti.V objemových podavačích šroubů se množství přepraveného materiálu pečlivě vypočítá a řídí nastavením rychlosti, při které se šroub otáčí.Tato proměnná ve spojení se známým objemem materiálu v trubici umožňuje udržovat velmi přesné hodnoty krmiva.Rychlost otáčení může být přednastavena nebo neustále upravena podle požadavků na proces.Tento systém řízení s uzavřenou smyčkou je přesnější než objemový podavač, druhý typ a běžně se používá v aplikacích vyžadujících nejvyšší úroveň přesnosti krmiva.Oba typy jsou však ideálně vhodné pro aplikace, které vyžadují konstantní a přesnou kontrolu rychlostí procesu krmení granulárních materiálů.