Co je chemické mletí?

Chemické mletí nebo chemické obrábění je proces odstraňování kovu pomocí silných chemických roztoků na kovový povrch.Používá se k odstranění velkého množství kovu k získání dílů, které nelze snadno zpracovat pomocí tradičních metod obrábění.Části, které vyžadují přesné inženýrství, jako jsou miniaturizované mikrokomponenty nebo části obsahující hluboké vnitřní dutiny, jsou jen některé ze složek vyráběných s chemickým frézováním.I když má řadu aplikací v automobilové výrobě a elektronice, je velmi rozsáhle používán v leteckém průmyslu.

Tato metoda obrábění je považována za jednu z nejstarších netradičních metod obrábění.Chemické frézování bylo použito v 19. století pro dekorativní leptání a jeho aplikace v průmyslu se objevilo mnohem později.Manuel C. Sanz, inženýr v Severoamerické letecké společnosti, je připisován s řešením problému kritické váhy na raketovém pouzdru pomocí procesu.Společnost patentovala tento proces v roce 1956.

Celý proces je poměrně jednoduchý a zahrnuje čištění a maskování částí, které nevyžadují leptání.Kov je potom ponořen do velkých nádrží leptacího roztoku.Množství odstraněného materiálu je řízeno koncentrací chemického roztoku, typem použitého leptacího prostředku, časem stráveným v nádrži a teplotou.Tester ultrazvukové tloušťky pomáhá operátorovi pravidelně posoudit tloušťku části, dokud nesplňuje tloušťku uvedenou v plánu.Lepované části jsou vyčištěny a zkontrolovány na kontrolu kvality.

Velké množství dílů lze frézovat současně, což z něj činí extrémně nákladově efektivní způsob výroby.Primárním použitím chemického frézování je snížit hmotnost kovu v tvarovaných částech.Je možné dokonce leptat komplexní tvary a vyčnívání s maximální přesností.Mnoho dílů v komerčních letadlech, spouštěcích vozidlech, raketách a turbínách se vyrábí s chemickým frézováním.Obě malé části, jako jsou krycí desky nebo velké části, jako jsou trupové kůže, lze velmi snadno vyrobit.

Je to jedna z nejpopulárnějších metod obrábění, protože je to docela jednoduché, levné a dobře zavedené.Výhodou používání tohoto procesu oproti jiným metodám obrábění jsou nízké náklady na kapitál a nástroje, rychlá snižování hmotnosti a minimální potřeba kvalifikované pracovní síly.Kromě toho, že usnadňuje implementaci změn designu, nevystavuje kov dalším napětím.Kvalita povrchu kovu zůstává dobrá a v tomto procesu se nevytváří žádné otřepy.Nevýhody spočívají v tom, že může být obtížné strojit velmi silný materiál nebo dostat se do ostrých rohů a řešení leptání může být nebezpečná pro práci.