Skip to main content

Co se podílí na laserové řezání oceli?

Laserová řezací ocel je vysokorychlostní a extrémně přesná metoda řezání někdy složitých tvarů z ocelového materiálu pomocí laserových paprsků s vysokým výkonem.Lasery použité při procesu uvolňují velké množství tepelné energie, když se zaměřují na ocel, čímž účinně roztaví kanál materiálem.Laserová řezací ocel vyžaduje specializovanou instalaci, která se obvykle skládá z laserové hlavy připojené k trojrozměrnému přípravku poháněné počítačem nebo statickou laserovou hlavou nad mobilním stolem.Počítač posílá pokyny buď do přípravku nebo tabulky, která pak přesune laser ve vztahu k obrobku nebo naopak.Tyto instalace mohou být v závislosti na aplikaci laserově samostatné nebo plynové asističské variainty.

Typy laserů s vysokým výkonem, zejména typy oxidu uhličitého (CO2), vytvářejí dostatečné intenzivní teplo, když se zaměřují na bez námahy proříznuty širokým výběrem materiálů různých tloušťky.Tato charakteristika se používá k dobrému účinku u laserového řezacího ocelového materiálu.Proces vytváří extrémně jemné a čisté řezy podél složitých profilů v oceli až 1 palec (25 mm) tloušťky.Použité lasery jsou obvykle typy CO2 s hodnocením výkonu až 6 kW.Paprsek emitovaný laserovou hlavou je zaměřen na obrobku řadou čoček kalibrovaných za účelem vytvoření optimálního výkonu pro řezání materiálu.Prvním z nich je mobilní laserové nastavení, kde se samotná laserová hlava pohybuje přes obrobku na vícerozměrném řezaném přípravku.Druhá metoda využívá statickou laserovou hlavu a mobilní stůl, který posouvá obrobku kolem pro dokončení řezu.Oba systémy jsou obvykle poháněny programy počítačové numerické kontroly (CNC), které umožňují jak extrémní přesnost, tak při vysokých řezných rychlostech, i když se snižují velmi složité profily.

Skutečné řezné procesy používané v laserové řezání oceli spadají do dvou kategorií: samotný laser a plyn.Laserové typy alone používají zaostřený laserový paprsek samotný k proříznutí oceli.Systémy plynu asistence používají vysokotlaký paprsek plynu namířeného na bod taveniny koaxiálně k laserovému paprsku.Tento proud plynu pomáhá při zúčtování roztaveného materiálu z řezu a také slouží ke zlepšení účinnosti laseru vytvořením exotermické reakce na řezu.Tato reakce zvyšuje teplotu bazénu taveniny a zrychluje proces řezání i u nižších poháněných laserů