Co je to rychlé injekční formování?

Rychlá injekční lisování se týká procesu výroby injekčních forem pro prototyp, přemostění a krátké výrobní části v kratším čase a snížené náklady než plné výrobní formy.Injekční formy obvykle vyrobené pro dlouhodobé výrobní běhy jsou velmi drahé a časově náročné.V situacích, kdy produkce injekčních lisovaných součástí vyžaduje rychlé sledování a počáteční kontrolu nákladů, mohou levné a rychlé injekční lisovací techniky produkovat formy, které jsou vhodnější pro běhy s nízkým objemem.

Injekční formování je produkční metoda, která poskytuje nízké jednotkové náklady během výrobyale ve své fázi zavádění může být náročné na náklady a časově náročné.Vyrobení forem vyrobených pro prodlouženou výrobu může trvat několik měsíců.To není vždy proveditelné tam, kde je vyžadován malý počet dílů jako prototypy pro testování funkcí a přizpůsobení nebo marketingové testy.V těchto případech lze provést formy identické s úplnými výrobními příklady týkajícími se návrhu a dimenze, i když jim chybí dlouhověkost konečných forem.

Části, která vyrábí s malými konečnými objemy výroby, také těží z používání technik rychlého vstřikování, protože náklady na jednotku konečného produktu mohou být udržovány v životaschopných limitech.Přemostění je další oblast výroby, která těží z rychlého vstřikování;To umožňuje výrobcům zahájit výrobu, zatímco se vyrábějí konečné formy, čímž překlenují mezeru mezi prototypem a finálním produktem.Vzhledem k tomu, že rychlé injekční formy mohou být produkovány přibližně za dva až pět týdnů, lze tyto výrobní potřeby uspokojit bez vzniku velkých periferních nákladů.

Rychlé vstřikovací lisovací zařízení se obvykle vyrábí z hliníku pomocí technik, jako je formování sádry gumy, rychlé prototypování a obrábění CNC, které umožňují velmi rychlé výrobní doby.Ačkoli těmto formám obecně chybí délka života nebo vlastností konečné produkční sady, mohou produkovat tisíce částí, jsou vhodné pro většinu materiálů a barev a mohou být dokonce texturovány.Moderní techniky obrábění také znamenají, že rychlé injekční formování může způsobit stále rostoucí úroveň složitosti a rozdílů ve velikosti, které dále rozšiřují seznam možných výhod, které proces nabízí.nízké náklady na geometrii nebo úpravu návrhu.Pokud by se objevily nepředvídané problémy s přizpůsobením a dokončením nebo obecným designem produktu, vzniklé ztráty retoolu lze obecně uchovávat minimálně.Tento druh nastavení plísní zahrnující konečnou výrobní plísní sadu by mohl mít katastrofické finanční důsledky.Rychlá injekční formování je proto vysoce žádoucí metodou výroby pro prototyp a krátkodobé injekční plastové výrobky.